ROSSWAG推出全球首個3D打印工藝參數B2B交易平臺

2022年7月2日，南極熊獲悉，金屬3D打印服務商Rosswag Engineerin，現(xiàn)已推出被認為是世界上，第一個可自由交易激光粉末床融合(LPBF)工藝參數的在線平臺。

△Rosswag工廠的SLM 280 3D打印機（非平臺）

AddiMap項目于2020年與軟件公司NuCOS合作啟動。目標是創(chuàng)建一個可垂直于3D打印制造企業(yè)的B2B平臺，企業(yè)之間通過在該平臺上共享，與金屬3D打印相關的材料、參數、數據和服務，以加速該技術的產業(yè)化。

簡化工藝參數開發(fā)
Rosswag總部位于德國，擁有廣泛的3D打印產品和服務組合，包括金屬粉末、高性能組件以及材料和參數認證服務。自成立以來，該公司已為客戶3D打印了6萬多個金屬零件和40多種PBF材料。

利用相關專業(yè)知識，該公司開發(fā)了AddiMap B2B在線市場，皆在確保更多的市場參與者，能夠更容易獲得工藝優(yōu)化參數。

通常，公司內部驗證特定參數集和生產力，可能是一個非常乏味且成本高昂的過程，尤其是對于小型企業(yè)而言。大多數公司需要花費數周和數月的時間進行開發(fā)，和執(zhí)行一系列測試和分析。根據Rosswag的說法，在某些情況下，相關的研發(fā)成本可能會超過1萬歐元。

現(xiàn)在，借助AddiMap在線交易平臺，皆在徹底改造工藝參數開發(fā)工作流程。用戶無需建立復雜內部研究，僅需在幾分鐘，通過搜索、購買和下載他們需要的參數集，成本要低得多。簡單的說，用戶一般僅需要兩步，第一步輸入化學成分或材料編號定義材料，默認使用LPBF工藝。然后在該公司的數據庫中，匹配相應的參數集并進行下載。

Rosswag表示，除了節(jié)省成本和時間之外，用戶還可能獲得提高生產力方面的能力。因為，購買的參數集，大多數將由在該領域，具有領先研發(fā)能力和更專業(yè)知識的公司提供，與通用的開箱即用參數集相比，提供了一種更高效的構建率。

△該公司宣稱，使用AddiMap參數集可以提高生產力

邁向3D打印產業(yè)化
另一方面，線上平臺還為專注于研發(fā)的數據公司，提供了一種額外的收入來源。它們可以利用自己的專長，并通過AddiMap銷售和收回研發(fā)成本，而不是將數據集壓箱底。

最終，addmap很有可能是一個事半功倍的交易平臺，這意味著對于沒有開發(fā)能力的小企業(yè)，現(xiàn)在可以較為容易的解決以前難以解決的問題。這使得3D打印制造行業(yè)的新人，能夠更明智地利用資源，專注于新穎的應用，推動3D打印走向更廣泛的工業(yè)化。

工業(yè)化這一主題是整個行業(yè)的共同旋律。就在上個月，汽車公司寶馬，宣布該公司的3D打印制造工業(yè)化和數字化(IDAM)項目取得成功。該計劃于三年前啟動，已在波恩和慕尼黑建立了兩條汽車3D打印生產線。這些工廠專為自動化大批量生產而建造，現(xiàn)在每年能夠制造約 5萬個零件。

在其它地方，軟件開發(fā)商Materialise，最近宣布開發(fā)了新的CO-AM開放軟件平臺，這是一個有望加速工業(yè)化的綜合3D打印流程管理工具�；�于云的構架計劃面向大批量制造商，并允許訪問各種軟件工具，以規(guī)劃、管理和優(yōu)化工業(yè)3D打印工作流程。