蘇州倍豐與波音重要供應(yīng)商簽署協(xié)議，共同為波音提供金屬3D打印服務(wù)

據(jù)南極熊了解，近日，蘇州倍豐激光澳大利亞全資子公司AmPro Innovations與美國波音公司的一個重要供應(yīng)商簽署了一系列合作協(xié)議，共同為波音公司提供金屬打印服務(wù)及適航認證，這是繼與法國空中客車的飛機發(fā)動機供應(yīng)商賽峰集團、我國中國商飛集團和其他民用航空企業(yè)的成功合作，并研發(fā)出和產(chǎn)業(yè)化一系列3D打印飛機金屬結(jié)構(gòu)件后，又一個落地的合同，該波音公司供應(yīng)商將從蘇州倍豐購買15臺SP500型號金屬3D打印機和相應(yīng)的粉末前處理、后處理系統(tǒng)，在美國工廠專門用于為波音公司提供飛機金屬結(jié)構(gòu)件的3D打印服務(wù)。

蘇州倍豐激光是一家全流程金屬3D打印裝備系統(tǒng)的制造商，它的SP系列金屬3D打印機是根據(jù)國際航空制造單位要求設(shè)計的全流程3D打印設(shè)備系統(tǒng)，集成了粉末處理系統(tǒng)、3D打印設(shè)備和產(chǎn)品后處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠在惰性氣氛下完成金屬3D打印的一整套流程，讓金屬粉末在使用過程中都處于惰性氣氛保護中，全程杜絕了粉末交叉污染和粉末批次質(zhì)量差異等問題，為航空3D打印結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)單位提供了滿足適航標準的必要設(shè)備條件。

SP-500

同時，該系統(tǒng)搭載了可切換成型倉系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)在全惰性氣體保護氛圍中快速完成工件成形倉的切換，最大程度減少設(shè)備待機時間，極大提升了設(shè)備有效利用率。
該波音公司供應(yīng)商將使用蘇州倍豐的SP500系列3D打印機生產(chǎn)鋁合金、鈦合金和鎳基高溫合金航空中小批量部件。隨著AmPro的全流程控制3D打印系統(tǒng)的加入，該公司現(xiàn)在對其整個工業(yè)生產(chǎn)流程引入了一系列設(shè)施，包括設(shè)計、粉末管理、3D打印、熱處理、機加工和缺陷檢驗等。

自SP系列打印機產(chǎn)品面市后，蘇州倍豐一直在拓展國際市場。這次與該波音供應(yīng)商的合作，標志著蘇州倍豐在歐美地區(qū)取得了突破性的進展，同時也表明蘇州倍豐的工業(yè)級3D打印系統(tǒng)達到了國際領(lǐng)先水平。

倍豐SP500全流程設(shè)備使用方案

該波音供商負責(zé)人表示，AmPro innovations的加入幫助他們縮短了零件制造時間并提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，很大程度上降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，還可以根據(jù)客戶需求進行復(fù)雜部件的定制。此次合作,更標志著3D打印的航空應(yīng)用進入了一個新的階段，為世界民航飛機的發(fā)展提供了有力的支持。