綠激光3D打印最小光斑直徑15μm，精度再升級，希禾增材獲專利

2025年6月4日，南極熊獲悉，希禾增材獲得了一個綠激光3D打印的專利，最小光斑直徑15μm，精度再升級。


深圳希禾增材技術(shù)有限公司近日再獲國家發(fā)明專利《一種激光光學系統(tǒng)和具有其的3D打印設(shè)備》(專利號:ZL 2024 1 0741251.9)，針對當前激光3D打印領(lǐng)域光斑直徑大、精度受限等問題，研發(fā)出了一種用于精密加工的高功率單模綠光激光器和增材制造設(shè)備，最小聚焦光斑直徑可達15um。該專利實現(xiàn)了高功率輸出與高分辨率的有機統(tǒng)一，顯著提升了金屬3D打印在精密結(jié)構(gòu)加工中的性能上限，特別適用于對成形精度和材料兼容性要求極高的應(yīng)用場景。

當前，3D打印設(shè)備在實現(xiàn)高精度加工時，普遍面臨難以兼顧高分辨率與高功率輸出的技術(shù)瓶頸。針對這一行業(yè)痛點，希禾增材團隊推出了具備超小聚焦光斑能力的高功率激光光學系統(tǒng)及其配套3D打印設(shè)備。該系統(tǒng)采用波長范圍為500-550nm的單模綠光激光器作為光源，在焦點處形成直徑為5-20um的超小光斑，突破了當前激光3D打印光斑直徑普遍大于30um的技術(shù)限制。同時，光束質(zhì)量(M2)控制在1.0-1.4之間，確保激光能量的高度集中與加工過程的穩(wěn)定性。

實踐證明，基于該激光光學系統(tǒng)的3D打印設(shè)備，在金屬材料加工中具備更小的聚焦面積與更高的成形精度，為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密制造提供了保障。此外，該系統(tǒng)采用的綠光波段在銅、鎢、鉭、金、銀等高反射率、難熔或貴金屬材料中表現(xiàn)出更高的激光吸收率，顯著提升了打印穩(wěn)定性，擴大了材料適用范圍，解決了傳統(tǒng)激光3D打印在材料兼容性方面的限制。

希禾增材創(chuàng)始團隊深耕激光器與金屬3D打印裝備領(lǐng)域多年，始終專注于綠激光增材制造的規(guī)�；�與產(chǎn)業(yè)化落地。通過持續(xù)的技術(shù)迭代與系統(tǒng)優(yōu)化，公司在材料適用性、打印效率、成本控制與后處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)不斷實現(xiàn)突破。未來，希禾增材將以全球化視野立足智能制造領(lǐng)域，強化核心優(yōu)勢，向“全球領(lǐng)先的激光增材解決方案提供商”目標穩(wěn)步邁進。