聯(lián)泰科技隆重亮相CHINAPLAS 2025 國際橡塑展

2025年4月15-18日，CHINAPLAS 2025 國際橡塑展暨第三十七屆中國國際塑料橡膠工業(yè)展覽會在深圳國際會展中心火熱進行中。聯(lián)泰科技攜最新行業(yè)應(yīng)用綜合解決方案隆重亮相，以技術(shù)沉淀推動行業(yè)發(fā)展“深鏈萬物，塑見未來”。

"CHINAPLAS國際橡塑展"伴隨著中國塑料及橡膠行業(yè)成長逾40年，至今已發(fā)展成為亞洲最具規(guī)模之一的橡塑業(yè)展會，并對中國橡塑業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了積極的推動作用。目前，"CHINAPLAS國際橡塑展"已是全球領(lǐng)先的塑料橡膠業(yè)展覽會，業(yè)內(nèi)人士更公認其影響力僅次于德國"K展"，成為橡塑業(yè)的全球最頂尖的展會之一。

此次展會，聯(lián)泰科技現(xiàn)場展示了工業(yè)級光固化3D打印機Lite600 2.0、專業(yè)級LCD 3D打印機Martrix520、及工業(yè)級金屬3D打印機Muees系列等多款設(shè)備。同時圍繞其在輪胎行業(yè)的最新技術(shù)動向，為大家?guī)�來了新品設(shè)備“輪胎模具行業(yè)批量化生產(chǎn)3D打印機--RA900”的專業(yè)解讀

工業(yè)級光固化3D打印機—Lite600 2.0

成型范圍：600X600X400mm
機器重量：760kg
機器尺寸：880X1280 X1895mm
打印層厚：0.05-0.25mm
成型精度：L＜100mm：±0.1mm L≥100mm：±0.1%XL
電力需求：200-240VAC，50/60Hz，單相
激光器：固態(tài)三倍頻率Nd：YVO4
波長：355nm

專業(yè)級LCD 3D打印機—Martrix520

成型范圍：289X165X320mm
機器重量：68kg
機器尺寸：515X560X970mm
打印層厚：50-150μm
分辨率：6480x3600
像素尺寸：46μm
材料：405nm光敏樹脂

工業(yè)級金屬3D打印機—Muees系列

Muees310設(shè)備

成型范圍：310x310X400mm（不含基板厚度）
成型倉尺寸：325X325X440mm
打印精度：L＜100：±0.1 L≥100：±0.1%XL
打印層厚：0.02-0.1mm
機器尺寸：2885X1405X2280mm（含循環(huán)機）
機器重量：2300KG（含循環(huán)機模塊）
適配材料：不銹鋼、鋁合金、模具鋼、鈦合金、高溫合金

Muees430

成型范圍：430X340X400mm（不含基板厚度）
成型倉尺寸：440X350X440mm
打印精度：L＜100：±0.1 L≥100：±0.1%XL
打印層厚：0.02-0.1mm
機器尺寸：2950X1350X2200mm（含循環(huán)機）
機器重量：2200KG（含循環(huán)機模塊）
適配材料：不銹鋼、鋁合金、模具鋼、鈦合金、高溫合金

傳統(tǒng)工藝VS增材制造工藝

輪胎行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀呈現(xiàn)出一定的復(fù)雜性和多樣性。‌傳統(tǒng)的鑄造模具加工工藝，基本采用普通鑄造的方式獲得鑄件的型坯，再通過機加工來保證鑄件的尺寸。其主要制造方法包含電火花加工、CNC 高速銑削加工、鋁合金精密鑄造；工藝步驟含有代木雕刻、硅膠模、石膏模、金屬模澆筑等。而3D打印輪胎模具作為一種新型制造工藝，替代了傳統(tǒng)鑄造的繁瑣冗雜。其可以代替五軸加工基模，打印輪胎基模進行下一道工藝，有效實現(xiàn)了輪胎制造的提質(zhì)增效。

輪胎行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型

聯(lián)泰科技早在2021年便著手布局增材制造技術(shù)在輪胎行業(yè)的相關(guān)應(yīng)用，并陸續(xù)推出RA450、RA600等多款輪胎模具專用3D打印設(shè)備。時至今日，伴隨著技術(shù)的持續(xù)精進及行業(yè)應(yīng)用的深度開拓。聯(lián)泰科技旗下輪胎專用3D打印機RA系列再添新成員，“輪胎模具行業(yè)批量化生產(chǎn)3D打印機--RA900”成功進入大眾視野，配合聯(lián)泰科技自研智能軟件UnionTech ONE，成功實現(xiàn)了輪胎模具生產(chǎn)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

輪胎模具行業(yè)批量化生產(chǎn)3D打印機—RA900

RA900作為一款專業(yè)對標(biāo)輪胎模具行業(yè)批量化生產(chǎn)的設(shè)備，采用950x550x400mm的打印幅面設(shè)計，該幅面可一次打印4個中型模具，高效滿足了輪胎模具開發(fā)的周期需求。其創(chuàng)新升級的雙套激光系統(tǒng)，無需拼接即可完成打印任務(wù)，有效提高了生產(chǎn)線利用率，確保生產(chǎn)按時交付，適應(yīng)于現(xiàn)代工廠高效排班需求。為生產(chǎn)帶來了更加靈活的排班和計劃能力，助力企業(yè)實現(xiàn)更高效的組織響應(yīng)能力。

精度升級

RA900對控制算法進行全面優(yōu)化，搭配超細光斑，使輪胎模具棱角清晰、R角順滑；關(guān)鍵尺寸精度顯著提升，粗糙度(Ra<3.5)，尺寸精度可達士0.1mm，點偏差控制達95%；鋼片厚度控制精度可達0.03mm，滿足高標(biāo)準生產(chǎn)需求。

效率進階

RA900制造時間較普通600幅面3D打印機減少一倍以上，單個中型模具生產(chǎn)時間低至10小時(普通設(shè)備生產(chǎn)效率高達19.6H)。且設(shè)備連續(xù)工作件良率超95%，為批量生產(chǎn)提供了強有力的穩(wěn)定保障。

智能生產(chǎn)

RA900可通過UT ONE實現(xiàn)從設(shè)計到打印的一體化流轉(zhuǎn)，自動樣件排放、生產(chǎn)任務(wù)智能排產(chǎn)、一鍵生成打印計劃。無需人工干預(yù)，盡顯智能優(yōu)勢；打印過程穩(wěn)定高效，減少復(fù)雜調(diào)整，輕松上手即可實現(xiàn)高質(zhì)量打印。

穩(wěn)定打印

RA900全新升級智能控制系統(tǒng)，其搭載最新第三代微米級全閉環(huán)液位控制技術(shù)，確保液位高度變化小于士0.01mm，打印層厚均勻一致。同時通過對激光功率的自動校準，再次確保打印過程的穩(wěn)定性和一致性，配合快速診斷光斑模態(tài)的預(yù)防性檢測，進一步確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

聯(lián)泰科技自研智能軟件—UnionTech ONE

UnionTech ONE 是聯(lián)泰科技推出的一款簡捷生產(chǎn)的自動化軟件，是下載即用、一鍵提效、快速協(xié)同的 3D 打印工具軟件。ONE 通過軟硬一體融合、智能參數(shù)設(shè)置等步驟簡化上機流程，降低打印門檻，提高打印質(zhì)量，讓工程師非常容易上手。同時 Unionfab ONE 打通了設(shè)備與人、人與人之間的信息通路，實現(xiàn)了訂單流轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)前處理、上機打印等環(huán)節(jié)的全流程自動化，幫助工廠節(jié)省人工。

輪胎行業(yè)的成功案例

聯(lián)泰科技依托蜂窩狀打孔設(shè)計、精密的擺放角度、自動標(biāo)定技術(shù)、微米級液位控制技術(shù)、智能校正算法設(shè)計、密封式光路系統(tǒng)等核心技術(shù)優(yōu)勢，使得輪胎模具生產(chǎn)的成型精度更高、生產(chǎn)速度更快、制造成本更低，行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力更強。其中，成立于2013年的山東力創(chuàng)模具有限公司，作為使用聯(lián)泰科技3D打印解決方案的客戶之一，成功實現(xiàn)了輪胎模具生產(chǎn)的智能化變革。

除此之外，此次展會聯(lián)泰科技更是現(xiàn)場展示了3D打印技術(shù)在各領(lǐng)域的多元化應(yīng)用，通過具象化的模型展示及專業(yè)的現(xiàn)場解讀，讓更多的參展觀眾直觀地了解到增材制造技術(shù)在各行業(yè)的全方位應(yīng)用：

多元應(yīng)用

現(xiàn)場互動

3D打印作為一項前沿的高新技術(shù)，正深刻改變著諸多行業(yè)的制造模式。伴隨著AI技術(shù)的興起，增材制造與AI智能的融合將是大勢所趨。而聯(lián)泰科技也將持續(xù)加大研發(fā)投入，以技術(shù)進階為各行業(yè)發(fā)展注入更多動力。同時也歡迎大家蒞臨聯(lián)泰科技展臺7A61，一同探討增材制造的最新行業(yè)動態(tài)。