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倍豐科技金屬3D打印制造航空發(fā)動機(jī)的燃?xì)鈬娮?/a>

國防航天能源
2022
07/08
17:15
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來源:倍豐科技


航空發(fā)動機(jī)有80%的部件與燃?xì)廨啓C(jī)類同,國際上 引領(lǐng) 航空發(fā)動機(jī)市場的企業(yè),基本上也是燃?xì)廨啓C(jī)的絕對領(lǐng)導(dǎo)者。近年來增材制造技術(shù)已成為這些龍頭企業(yè)技術(shù)突破的重要研究方向,蘇州倍豐在接到這個項(xiàng)目時,美國GE和德國西門子已經(jīng)完成了3D打印的預(yù)混器。

△西門子:SGT-A05型燃機(jī)3D打印低排放預(yù)混器

項(xiàng)目目的:在3D增材制造一體成型技術(shù)下,有效提高燃料和空氣的預(yù)混均勻度。

研究方向
通過3D金屬選區(qū)激光熔化技術(shù)(Seletive Laser Melting,SLM)率先在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)鍵部件的材料研究-結(jié)構(gòu)設(shè)計-3D打印-后處理-性能檢測-功能試驗(yàn)的全部流程。

1、材料:金屬粉末


2、設(shè)計:3D數(shù)模


3、制造:3D打印


4、性能檢測


5、功能測試



燃?xì)鈬娮炜傮w方案實(shí)施
蘇州倍豐團(tuán)隊率先完成
01|噴嘴設(shè)計+3D數(shù)模
  • 采用三維建模對燃燒室結(jié)構(gòu)建模
  • 采用ANSYS FLUENT軟件進(jìn)行燃燒室流場CFD模擬分析
  • 增材制造一體化設(shè)計應(yīng)用

三種設(shè)計方案



02|制造:3D打印

增材制造研究

  • 材料維度




  • 熔池維度





  • 區(qū)域維度


  • 零件維度



超大復(fù)雜構(gòu)件一體化成型研究

  • 懸空角度>45°


  • 懸空圓弧直徑<4mm


  • 懸空面<2mm


  • 打印過程應(yīng)力研究



增材制裝備和工藝研究


采用倍豐開發(fā)SP800設(shè)備完成全程打印工作,通過整套金屬粉末處理系統(tǒng)有效提高工件制備過程效率。

03|性能檢測

性能基礎(chǔ)檢測

  • 噴嘴檢測


△孔隙率檢測


△力學(xué)性能檢測

△表面粗糙度檢測


IN718材料工藝驗(yàn)證

  • 保證穩(wěn)定的材料性能

噴嘴方案有效性測評
方案   一


△速度分布


不同截面濃度分析

通過專業(yè)儀器模擬驗(yàn)證后,模擬結(jié)果與實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果吻合。


優(yōu)化結(jié)果


噴嘴出口下游10mm截面,燃料濃度分布不均勻度相比傳統(tǒng)工藝,降低至原有標(biāo)準(zhǔn)的四分之一。

方案   二

△速度分布

不同截面濃度分析

通過專業(yè)儀器模擬 驗(yàn) 證后 , 模擬結(jié)果與實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果吻合 。



優(yōu)化結(jié)果





噴嘴出口下游10mm截面,燃料濃度分布不均勻度降低至原有標(biāo)準(zhǔn)的五分之一。

方案   三


△速度分布

不同截面濃度分析

通過專業(yè)儀器模擬 驗(yàn) 證后 , 模擬結(jié)果與實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果吻合 。



優(yōu)化結(jié)果


噴嘴出口下游10mm截面,燃料濃度分布不均勻度實(shí)現(xiàn)最理想化方案設(shè)定數(shù)值,完全滿足實(shí)驗(yàn)要求。

研究成果助力燃?xì)廨啓C(jī)行業(yè)新發(fā)展
蘇州倍豐團(tuán)隊率先完成成果

01|實(shí)現(xiàn)超大型噴嘴無支撐一體化增材制造結(jié)構(gòu)設(shè)計



  • 深度耦合氣流場結(jié)合可打印性要求
  • 通過仿真技術(shù)顯著縮短設(shè)計優(yōu)化開發(fā)周期
  • 無支撐結(jié)構(gòu)模型

02|實(shí)現(xiàn)超大型噴嘴增材制造工藝開發(fā)



15件超大型噴嘴一體化打印加工成形,所有噴嘴完整無裂紋,成品率達(dá)100%。

03|實(shí)現(xiàn)氣流場仿真設(shè)計 與3D打印技術(shù)高度融合



  • 第一種噴嘴 (改進(jìn)型)
實(shí)現(xiàn)類傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)噴嘴,預(yù)混不均勻度只有 傳統(tǒng)工藝的1/4 以下。

  • 第二種噴嘴 (全新設(shè)計)
成功完成第二種噴嘴的全新一體化設(shè)計和打印,小尺寸管道變徑及加工精度順利降低預(yù)混不均勻 既定方案目標(biāo) 以內(nèi) 。

  • 第三種噴嘴 (多管束設(shè)計)
成功完成第三種噴嘴的全新一體化設(shè)計和打印,極致優(yōu)化設(shè)計,預(yù)混不均勻度達(dá)到了極佳的 方案認(rèn)可數(shù)值 以下。


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