Kennametal與通用電氣合作，專注于提高粘合劑噴射金屬3D打印能力

2022年6月7日，南極熊獲悉，Kennametal最近宣布已加入GE Additive（通用電氣）的Beta合作伙伴計劃，專注于提高該公司，在硬質合金碳化鎢中的粘合劑噴射3D打印能力，并擴大在石油、天然氣和采礦等行業(yè)中使用該技術的可能性范圍。

△Kennametal意在擴大石油、天然氣和采礦等行業(yè)中，使用3D打印技術的范圍

Kennametal在金屬粘合劑噴射方面的進展
該公司基礎設施業(yè)務集團的3D打印總經理，Jay Verellen解釋說，推動公司決策的是客戶的需求。如果客戶有特定需求，該公司將運用其材料科學專業(yè)知識盡量滿足，特別是在碳化鎢和鈷鉻合金方面（品牌為Stellite）。

這事要是在以前，他們一定首先采用減材制造和成型制造，但是隨著該公司于2019年成立3D打印部門，他們已經學會了充分利用3D打印特有的技術優(yōu)勢。目前，成千上萬的Kennametal金屬3D打印部件已經投入市場且被使用。所以，該合作是為了尋求通用電氣，來幫助他們提升和擴展其現有粘合劑噴射能力的一次很好契機。

△一個3D打印的碳化鎢零件，展示了極重金屬的復雜性和減輕重量的可能性

一年前，Kennametal和通用電氣在這項技術上進行了合作。這始于Kennametal團隊與通用電氣在自己的工廠合作。現在，一旦開發(fā)完成，通用電氣的碳化鎢金屬粘結劑噴射系統(tǒng)，將被交付到Kennametal的現場用于開發(fā)和生產。

為了生產碳化鎢零件，該公司使用鈷粘合劑3D打印碳化鎢，從而得到完全致密的零件。鈷的百分比可根據客戶需求變化，包括17%和13%。鈷的含量越少，耐磨性就越高。更堅韌的定制選擇還包括提高耐腐蝕性的成分，例如鎳和其他材料。KAR85是Kennametal最耐腐蝕和耐磨的解決方案，可實現真正的下一級性能。

△用于石油和天然氣或采礦的3D打印碳化鎢鉆頭

Kennametal能夠為客戶提供Verellen所說的“端到端組件解決方案”，這意味著從設計到零件精加工的所有訂單：

“我們與客戶一起進行減材制造和成型制造已經有一段時間了。現在，我們正在運用我們長期積累的材料和制造專業(yè)知識，來充分開發(fā)3D打印的技術優(yōu)勢，為客戶提供性能和價值。這不僅僅是一個新奇事物。其實，我們經常使用3D打印來解決客戶各種棘手難題，無論是交貨時間短的井下油氣組件，還是具有復雜設計特征的流量控制裝置�！�

當然，對于3D打印碳化鎢組件，需要進行制造前的設計考慮，但也需要進行過程中和后處理方面的優(yōu)化。這包括燒結和收縮，對于這個特殊問題，通用電氣有一個名為Amp的本土軟件，該解決方案在Formnext 2021上發(fā)布，特別適合用于粘合劑噴射技術。

△GE Additive的Series 3金屬粘合劑噴射3D打印機

通用電氣的Series 3 Metal Binder Jet 3D打印機
Kennametal的聲明中提到了第三代粘合劑噴射平臺，雖然這項技術還在測試階段，但它很可能“已經”投放到了市場。

像通用電氣這樣大的公司，不一定會將其粘合劑噴射機出售給所有感興趣的人。相反，它正在與不同垂直領域的主要客戶進行戰(zhàn)略合作：如，Cummins 用于發(fā)電和汽車， Wabtec制動用于鐵路，Sandvik 用于采礦，Kennametal用于耐磨和耐腐蝕的工業(yè)應用。

考慮到這一點，通用電氣團隊，承認他們無法給出該機器全面發(fā)布的確切日期，只是說它“即將推出”，暗指今年某個時候。然而，Cummins正在將采用該技術制造的發(fā)動機部件商業(yè)化。因此，盡管該平臺還未正式推出，但已經能感受到它對行業(yè)內的影響。