中國20噸重的電弧式增材制造裝備整機發(fā)貨，金屬3D打印件可達1.5米大

南極熊了解到，2019年7月，中國大型金屬3D打印機廠商中科煜宸，發(fā)貨了一臺3350mm* 3400mm*4200mm(長*寬*高)、重達 20 噸的WAAM1500電弧式增材制造裝備。通過整體吊裝，順利的裝上了運輸車，平穩(wěn)、安全的駛達客戶現(xiàn)場。
中科煜宸表示，整機交付的設計理念是為了減少客戶現(xiàn)場的安裝程序，設備到達客戶現(xiàn)場落地就位后即可進入調(diào)試狀態(tài)，有效提高了現(xiàn)場工作效率。目前中科煜宸的多款大型3D打印設備（LDM4030、LDM8060、LDM1500等）均為整體發(fā)貨。



電弧增材技術特點
電弧增材制造技術因其成本低、成型效率高、材料適應性強等優(yōu)點受到越來越多的關注，尤其是大尺寸、復雜形狀構件的高效快速近凈成型，有著其他增材技術不可比擬的效率和成本優(yōu)勢：

• 制造成本低。相較于激光和電子束增材制造工藝，電弧增材制造無論是在設備成本還是材料成本都比前兩者低；
• 無需開模�？芍苯拥统杀疽惑w化制造復雜構件，市場應用廣；
• 材料利用率高。由于采用絲材作為原材料，比送粉激光沉積成型（LDM）的材料利用率高30%；
• 生產(chǎn)效率高。電弧熱輸入量大，可達幾kg/h的成型速度，且成型零件致密度高，對成形件尺寸無限制；
• 可成型對激光反射率高的材質(zhì)，如鋁合金、銅合金等。
  

設備技術參數(shù)
RC - WAAM1500電弧增材制造裝備系統(tǒng)包括成形熱源（焊機）、送絲系統(tǒng)、機床主機（含數(shù)控系統(tǒng)）、氣體循環(huán)凈化系統(tǒng)、惰性氣體加工室、冷卻系統(tǒng)、整機控制監(jiān)控系統(tǒng)及3D打印成型軟件、氬氣站等�？蓪崿F(xiàn)交直流兩用TIG（鎢極氬弧焊）、MIG/MAG（熔化極氣體保護焊）、CMT（冷金屬過渡焊）等多種電弧增材制造工藝。

設備參數(shù)

WAAM1500電弧式增材制造裝備，成型尺寸可達1500X1500X1500mm,最大送絲速度可達1-5m/min.

成型材料


WAAM1500電弧式增材制造裝備,可快速成型不銹鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金、低合金鋼等材料的部件或零件。

應用前景
由于電弧增材制造（WAAM）技術具有成本低、成型效率高、材料適應性強等優(yōu)點，所以該技術在國防軍工、航空航天、能源動力等領域有很大的優(yōu)越性。雖然目前WAAM技術還存在成形精度低、成形穩(wěn)定性差等問題，但隨著行業(yè)應用的不斷拓展及成型過程軟、硬件、工藝穩(wěn)定性的不斷提升，未來該技術會有更廣闊的應用前景。