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消費級3D打印機(jī)有望成為新科技賽道?

3D打印動態(tài)
2025
07/17
10:56
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來源:證券之星

消費級3D打印正站在產(chǎn)業(yè)爆發(fā)前夜。國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2025年5月我國3D打印設(shè)備產(chǎn)量同比激增40%,2024年全球入門級市場出貨量增長26%,其中96%的供給來自中國廠商。

這個曾被視為小眾工具的市場,正以驚人速度向大眾消費滲透——2024年我國3D打印機(jī)出口量達(dá)377.8萬臺,出口額突破81.6億元,拓竹科技等頭部企業(yè)2023年營收27億元、凈利潤7億元,2024年預(yù)計翻倍至55億-60億元。




消費級設(shè)備已突破"生產(chǎn)力工具"定位,通過AI建模、高速打印等技術(shù)革新,正成為文創(chuàng)潮玩、個性化制造的新載體。當(dāng)3D打印能以1000mm/s速度輸出定制潮鞋配件,當(dāng)文本提示即可生成可打印模型,這個賽道正復(fù)制智能手機(jī)、無人機(jī)等科技產(chǎn)品的爆發(fā)路徑,或?qū)⒊蔀锳I時代首個實現(xiàn)"所想即所得"的普惠性創(chuàng)新終端。

3D打印的“DeepSeek時刻”到來

3D打印行業(yè)正經(jīng)歷從"1到10"的質(zhì)變階段,這一進(jìn)程由拓竹科技等創(chuàng)新企業(yè)推動,其發(fā)展軌跡與消費級無人機(jī)領(lǐng)軍者大疆的崛起路徑高度相似。拓竹創(chuàng)始團(tuán)隊核心成員均來自大疆,創(chuàng)始人陶冶曾主導(dǎo)Mavic Pro開發(fā),CTO高修峰負(fù)責(zé)系統(tǒng)工程,COO劉懷宇管理過DJI眼鏡產(chǎn)品線。

這種技術(shù)基因的延續(xù),使拓竹在3D打印領(lǐng)域快速構(gòu)建起技術(shù)壁壘——通過核心部件自研與供應(yīng)鏈深度整合,實現(xiàn)"用50%成本達(dá)成100%效果"的降維打擊。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,拓竹X1系列打印機(jī)在保持高速打印(300mm/s)與多色打印等創(chuàng)新功能的同時,定價較同類競品低30%-40%,這種技術(shù)方案優(yōu)勢直接轉(zhuǎn)化為市場占有率提升。

不同于傳統(tǒng)3D打印設(shè)備偏重工業(yè)應(yīng)用的定位,拓竹精準(zhǔn)切入個人開發(fā)者與小型企業(yè)市場,構(gòu)建起高粘性用戶生態(tài)。其產(chǎn)品使用體驗的優(yōu)化體現(xiàn)在細(xì)節(jié)層面:自動調(diào)平系統(tǒng)誤差控制在0.05mm內(nèi),耗材兼容性擴(kuò)展至13種材料,這些改進(jìn)使設(shè)備開機(jī)率從行業(yè)平均40%提升至75%。更關(guān)鍵的是,拓竹通過開放API接口與第三方開發(fā)者社區(qū)建設(shè),形成類似大疆SDK生態(tài)的協(xié)同效應(yīng),目前已有超過200款定制化應(yīng)用接入其平臺。




供應(yīng)鏈管理能力的遷移是拓竹成功的另一核心要素。借鑒大疆在電機(jī)、電池等核心部件的垂直整合經(jīng)驗,拓竹將運動控制系統(tǒng)成本降低45%,同時通過與全球200余家供應(yīng)商建立動態(tài)調(diào)價機(jī)制,實現(xiàn)關(guān)鍵物料價格波動控制在±3%以內(nèi)。這種精細(xì)化運營使拓竹在2024年Q3實現(xiàn)毛利率58%,遠(yuǎn)超行業(yè)平均35%水平。

隨著多色打印、AI生成式建模等技術(shù)逐步普及,3D打印正從原型制造工具演變?yōu)檎嬲纳a(chǎn)力平臺,而拓竹開創(chuàng)的"技術(shù)-供應(yīng)鏈-生態(tài)"三位一體模式,為行業(yè)樹立了從1到10階段發(fā)展的新范式。

3D打印產(chǎn)業(yè)鏈解析

3D打印技術(shù)正經(jīng)歷從“可用”到“好用”的關(guān)鍵跨越,其長期發(fā)展邏輯已從單一的技術(shù)突破轉(zhuǎn)向全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同進(jìn)化,在C端個性化制造、B端研發(fā)效率提升及工業(yè)端高端制造三大場景中,正形成“技術(shù)-成本-應(yīng)用”的正向循環(huán),推動行業(yè)向千億級市場擴(kuò)容。

技術(shù)突破是3D打印破圈的基礎(chǔ)。金屬3D打印作為工業(yè)端的核心方向,其設(shè)備成本中激光器與振鏡占比達(dá)30%,此前因國產(chǎn)化率不足20%,成為制約工業(yè)級設(shè)備普及的關(guān)鍵瓶頸。但隨著杰普特、銳科激光等企業(yè)在光纖激光器領(lǐng)域的技術(shù)突破,2024年國產(chǎn)激光器在3D打印設(shè)備的滲透率從25%提升至35%,直接推動金屬3D打印設(shè)備均價從數(shù)百萬元向百萬元以下區(qū)間滲透。同時,多材料打印技術(shù)的進(jìn)展顯著提升了設(shè)備適用性,如拓竹科技X1系列支持13種耗材兼容,結(jié)合自動調(diào)平系統(tǒng)(誤差控制在0.05mm內(nèi)),使消費級設(shè)備開機(jī)率從行業(yè)平均40%提升至75%,用戶粘性大幅增強(qiáng)。

應(yīng)用場景的深化是3D打印價值釋放的關(guān)鍵。C端市場中,個性化制造需求正從“小眾愛好”轉(zhuǎn)向“大眾消費”,拓竹科技通過開放API接口與第三方開發(fā)者社區(qū)建設(shè),已接入超200款定制化應(yīng)用,覆蓋從飾品設(shè)計到家居用品的全場景;B端領(lǐng)域,3D打印在汽車、電子行業(yè)的研發(fā)流程中已成“標(biāo)配”;工業(yè)端,航空航天與醫(yī)療領(lǐng)域的高端應(yīng)用正持續(xù)拓展。

成本下降是3D打印普及的核心驅(qū)動力。上游核心部件國產(chǎn)化與中游規(guī);a(chǎn)形成協(xié)同效應(yīng):創(chuàng)想三維2024年出貨量突破150萬臺,規(guī);a(chǎn)使其單臺制造成本較2022年降低18%,推動消費級設(shè)備均價下探至5000元以下;耗材端,海正生材2024年3D打印用PLA耗材銷量同比增186%,其與拓竹科技等整機(jī)廠商的供應(yīng)鏈合作,通過定制化改性材料(如高韌性PLA)提升打印成功率,進(jìn)一步降低用戶使用成本。

此外,PETG、PC、PA等工程塑料及碳纖維、TPU等高性能材料的國產(chǎn)化進(jìn)程加速,如萬凱新材布局的PETG材料因中間體CHDM技術(shù)壁壘,2024年3D打印用PETG銷量同比增92%,顯示市場對高性能耗材的需求正在釋放。




綜合來看,3D打印已從“技術(shù)驗證期”進(jìn)入“應(yīng)用爆發(fā)期”,隨著核心部件國產(chǎn)化率提升、設(shè)備易用性增強(qiáng)及耗材定制化推進(jìn),其市場空間正從2023年的約300億元向2028年的超800億元快速擴(kuò)容。產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)通過技術(shù)深耕與生態(tài)協(xié)同,正共同推動這一“制造革命”從1到10的加速發(fā)展,3D打印有望成為未來十年制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要支撐。




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