從CNC到3D打印，線束企業(yè)如何轉變其工裝夾具的生產模式？

隨著增材制造技術不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)開始采用3D打印和創(chuàng)新材料來生產高精度、高質量的零部件，為工業(yè)生產提供了有力支持。這不僅幫助企業(yè)獲得優(yōu)化零部件的全新設計策略，還簡化了生產流程，實現(xiàn)了成本效益和性能導向的平衡。

工裝夾具和其他專用工具在制造和組裝汽車、工業(yè)零部件以及其他產品時起著至關重要的作用。如今，無論是個人還是企業(yè)，都在尋求一種更簡單、更快捷的方法來開發(fā)定制夾具，而3D打印技術已經成為擴展和改進制造流程的最可靠工藝。





在2022年12月之前，山東某線束公司工裝夾具制造主要使用CNC外發(fā)的方式來制作，然而，這種方式面臨很多挑戰(zhàn)：

1.外包成本：委托制造商進行CNC加工會帶來額外的外包費用，包括人工成本和運輸費用；還存有各種工裝夾具的破損和缺失風險；

2.生產周期延長：由于委托外部制造商，生產周期往往較長，導致生產效率下降。當面對需要快速響應的客戶需求，這些就成了CNC的瓶頸，這也可能延誤交付計劃。

3.靈活性受限：外包制造會限制對夾具設計的靈活性和迭代，難以快速響應設計變更或改進。

為了長期發(fā)展考慮，最終該線束企業(yè)決定引進Raise3D E2來緩解零件生產壓力，從而節(jié)省零件生產和運營成本。





該線束企業(yè)在2022年年底購置了2臺E2打印機，在Raise3D打印設備加入生產后，極大緩解了生產需求，他們無需完全依賴外包，實現(xiàn)自主生產，這顛覆了他們以往的思維模式和設計開發(fā)流程工藝。自公司購置第一臺E2打印機以來，已經打印了2000多個工裝夾具。

該企業(yè)的工程技術主管表示：使用Raise3D E2打印機，在保證零件性能和保持競爭優(yōu)勢的同時，單個零件和批量零件的生產成本都得到了極大的降低。我們估算過工裝夾具傳統(tǒng)CNC外發(fā)每小時工作價格在200元左右，目前使用3D打印，制件時間跟CNC類似，但制作成本只有CNC的十分之一。從勞動力方面來講，E2在打印時無需人工在旁監(jiān)督，從而大力減少了人工成本。”



另外，Raise3D E2打印機可以加速原型設計和測試，原型制作交付周期縮短，流程得到了大幅簡化，企業(yè)可以更快地進行測試和設計迭代。為擴大產能，該線束公司今年又加購了2臺 E2，目前有4臺E2打印機投入到定制夾具及其他零件的生產中。



在進行設備選型時，該企業(yè)看中了E2打印柔性材料的優(yōu)勢，且擁有IDEX獨立雙噴頭，支持同時打印、雙色打印，可支持快速小批量生產。Raise3D E2打印機的優(yōu)勢在于它的高打印精度和穩(wěn)定的打印性能，它可以準確打印出高質量模型，并且能保證打印件表面光滑細膩。



例如下圖的電測臺空板需要對底部打孔并安裝膨脹螺絲，孔洞直徑僅為4mm。E2高精度機械式探頭，感應器重復精度高達±0.006mm，搭載IDEX 獨立雙噴頭系統(tǒng)，左右擠出機可同時生產，雙倍產能，大幅提升生產效率。目前為止，E2兼容耗材多，支持打印柔性材料，除支持PLA/ABS/ PETG外，還支持TPU/ TPE等柔性材料打印。



作為一種基于3D打印的柔性生產模式，E2還可以輕松實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法加工出的復雜結構，除此之外，還可以實施設計策略來優(yōu)化部件本身，在不影響結構強度的前提下實現(xiàn)輕量化處理，進一步降低生產成本。



RaiseCloud是該線束企業(yè)生產夾具時必不可少的管理工具。Raise3D E2打印機在投入生產后一直處于全天候運轉的狀態(tài)，通過RaiseCloud可以同時綁定和監(jiān)測多臺Raise3D打印機，并支持在同一個界面上查看所有不同設備的狀態(tài)，工程師可根據(jù)每臺設備的打印進度進行排單。

RaiseCloud負責生產監(jiān)控的工程師可以在任何地方、任何時候通過攝像頭監(jiān)測生產過程，一旦發(fā)現(xiàn)生產出現(xiàn)問題，也可以及時對打印進度進行調整。攝像頭還配有延時攝影功能，當打印出現(xiàn)問題，還可以回顧打印過程的影像記錄，進行問題排查，在后期打印中進行調整。在靈活使用RaiseCloud后，其工作室里多臺E2組成的“打印農場”更像是一個無人化的生產車間，助力工程師輕松快捷地進行夾具生產制作。





簡單易用、精準穩(wěn)定，Raise3D E2適合不同生產線上進行配置，無論是汽車線束還是工控設備，E2都能幫助進行緊急快速工裝的交付。Raise3D打印設備加入生產后，為線束企業(yè)提供了足夠的支持，滿足大多數(shù)的批量生產需求，他們的工程師可以根據(jù)生產進度靈活排期。

該企業(yè)的工程技術主管表示，“3D打印機幾乎實現(xiàn)24小時打印，為我們節(jié)省了巨大的生產成本和時間，是我們非常重要的生產工具。目前3D打印已經占生產總量的半數(shù)以上比例，然而，我們的未來目標是實現(xiàn)全部生產過程的3D打印，成為生產檢具、夾具和其他固定裝置的理想解決方案�！�