SLM金屬3D打印的刮刀的建議和技巧

為了成功完成金屬部件打印，了解整個(gè)工作流程就非常重要。其中的一個(gè)影響成品質(zhì)量因數(shù)就是刮刀�，F(xiàn)有的刮刀種類和潛在的問(wèn)題。還有更重要的是：在數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段，你怎么保護(hù)或修復(fù)這些問(wèn)題？

刮刀類型

通常我們把刮刀分成兩大類：軟刮刀和硬質(zhì)刮刀。他們都是通過(guò)同一種鋪粉方式進(jìn)行鋪粉，但是他們的鋪粉過(guò)程的特性卻有不同。

軟刮刀
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，軟刮刀一般由硅膠、橡膠、碳纖維（例如毛刷刮刀）或者符合材料材料制作，將粉末從粉缸鋪往成型缸。由于軟刮刀本身富有彈性，所以只會(huì)與加工金屬零件發(fā)生輕微的碰撞，而不會(huì)對(duì)金屬零件照成損傷，但軟刮刀本身卻很容易產(chǎn)生劃傷破損。

這種類型的刮刀適合打印同一倉(cāng)里有不同零件的加工，盡管有一個(gè)損毀或者未能正常成型，而其他產(chǎn)品能夠正常加工而不會(huì)因?yàn)榭ǖ抖�停止加工�?br />
硬質(zhì)刮刀
硬質(zhì)刮刀一般是由高速鋼或者陶瓷，可以對(duì)粉末施加壓力。硬質(zhì)刮刀相較于軟刮刀的話，對(duì)打印零件的翹曲變形度的容納度更低。這也意味著當(dāng)硬質(zhì)刮刀和零件發(fā)生碰撞時(shí)，整個(gè)加工過(guò)程會(huì)停止或者有一些零件會(huì)被切除扯斷并導(dǎo)致粉層有溝壑。

這種類型的刮刀在打印同一個(gè)已經(jīng)成熟產(chǎn)品的時(shí)候非常有用。如果有一個(gè)零件發(fā)生碰撞或者無(wú)法正常成型加工的話，會(huì)有大概率所有在同一個(gè)路徑的其他所有零件也都不能正常加工，因此當(dāng)發(fā)生碰撞后最好的辦法就是停止此次加工。

如何規(guī)避碰撞
將零件放置到合適的位置，你可以減少或者消除因?yàn)楣蔚兑�起的打印失敗。例如，通過(guò)改變方向或者增加壁厚和局部寬度來(lái)規(guī)避碰撞。這樣可以改善結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和降低零件受壓力的敏感性。

不要把零件的最長(zhǎng)邊與刮刀平行放置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)Z軸尋找更好的刮刀受力情況。

如果你將零件與刮刀平行放置的話，容易造成刮刀鋪粉引起損傷。通過(guò)旋轉(zhuǎn)零件的Z軸5°~45°，避免直接與零件的長(zhǎng)且平直的壁接觸導(dǎo)致零件亦或者刮刀的損傷而引起打印質(zhì)量下降。特別建議讓刮刀首先通過(guò)零件的短邊（接觸邊�。╅_(kāi)始鋪粉，這會(huì)比直接通過(guò)有個(gè)角且又長(zhǎng)的平直邊來(lái)的更加好。這樣可以有效減小刮刀的碰撞也能更好的保證薄壁結(jié)構(gòu)特征的完整性。

建議將零件進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)放置
如果有個(gè)零件出現(xiàn)翹曲或者損傷，刮刀在鋪粉過(guò)程往復(fù)通過(guò)過(guò)程中損傷，最后的結(jié)果是導(dǎo)致后續(xù)零件因碰撞也會(huì)產(chǎn)生刮痕。所以如果可能的話，當(dāng)你在擺放零件的時(shí)候，盡可能將零件沿著鋪粉方向鋪粉方向進(jìn)行空間上錯(cuò)位放置。

專業(yè)定制刮刀
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