3D打印鞋已經(jīng)來了，量腳定制，距離你只有“最后一公里”

依靠3D打印技術(shù)來完成球鞋的定制化設(shè)計(jì)和制造，每個(gè)人的鞋子都可以更切合腳掌設(shè)計(jì)。這樣的場景離我們還有多遠(yuǎn)？

2020年9月24日，在2020IAME-中國（西安）國際3D打印博覽會(huì)暨高峰論壇（以下簡稱“IAME”）上，陜西非凡士三維科技有限公司推出了可個(gè)性化定制3D打印鞋解決方案�；�于這套解決方案，非凡士在IAME上展出了全新3D打印運(yùn)動(dòng)鞋“Dream Shoe”。

3D打印和傳統(tǒng)制造工藝相比是一種完全不同的加工制造方式，傳統(tǒng)工藝條件下，一款新鞋從設(shè)計(jì)、研發(fā)、測試到生產(chǎn)通常需要100天左右，采用3D打印技術(shù)，時(shí)間大幅縮短到了3-5天左右，而整個(gè)鞋底打印時(shí)間只需要1.5個(gè)小時(shí)。大大降低了前期產(chǎn)品驗(yàn)證成本。

非凡士3D打印鞋底（畫面加速）

這種新工藝最為革命性的影響在于它可以充分滿足個(gè)性化、定制化需求。只要你有足夠想象力，3D打印技術(shù)都可以幫你實(shí)現(xiàn)。

非凡士3D打印鞋底材料彈性測試

自今年年初實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)以來，陜西非凡士3D打印鞋底系列產(chǎn)品，有著超過20萬次的耐彎折、優(yōu)異的能量回彈性和5級耐黃變等級等一系列指標(biāo)。

陜西非凡士的3D打印彈性體運(yùn)動(dòng)鞋底，不僅可以根據(jù)不同的鞋型設(shè)計(jì)，而且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)樣式多變，更重要的是，鞋底透氣輕便。同時(shí)，突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)局限，鏤空及異形可隨想像變成現(xiàn)實(shí)。

陜西非凡士的3D打印彈性體運(yùn)動(dòng)鞋底，不僅可以根據(jù)不同的鞋型設(shè)計(jì)，還可以結(jié)合3D掃描與針對每個(gè)人的腳掌進(jìn)行“量腳制鞋”。讓每個(gè)雙鞋都與眾不同。

非凡士已經(jīng)在陜西渭南3D打印基地建立了2700平方米的3D打印智能制造工廠，我們也將繼續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能，讓更多兼具功能性和舒適性的3D打印鞋走進(jìn)尋常百姓家。